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VIVOIL XP168 液壓泵：驅(qū)動工業(yè)核心動力
簡要描述：VIVOIL XP168 液壓泵：驅(qū)動工業(yè)核心動力面對高壓、高可靠性、高效率的嚴(yán)苛需求，VIVOIL XP168 系列斜盤式軸向柱塞泵以其性能表現(xiàn)，成為眾多工業(yè)及移動應(yīng)用領(lǐng)域的可靠動力之源。本文將深入解析XP168的技術(shù)精髓、關(guān)鍵參數(shù)及其廣泛的應(yīng)用價值。
產(chǎn)品型號：- 廠商性質(zhì)：經(jīng)銷商
- 更新時間：2025-07-09
- 訪 問 量：441
VIVOIL XP168 液壓泵：驅(qū)動工業(yè)核心動力
在液壓系統(tǒng)的核心地帶，液壓泵扮演著“心臟"角色，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為驅(qū)動執(zhí)行元件所需的液壓能。面對高壓、高可靠性、高效率的嚴(yán)苛需求，VIVOIL XP168 系列斜盤式軸向柱塞泵以其性能表現(xiàn)，成為眾多工業(yè)及移動應(yīng)用領(lǐng)域的可靠動力之源。本文將深入解析XP168的技術(shù)精髓、關(guān)鍵參數(shù)及其廣泛的應(yīng)用價值。
一、 VIVOIL：品質(zhì)與創(chuàng)新的承諾
VIVOIL作為全球的液壓元件制造商之一（注：根據(jù)實(shí)際情況可調(diào)整表述強(qiáng)度，例如“重要的"、“的"），始終致力于為市場提供高性能、長壽命的液壓解決方案。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、冶金設(shè)備、礦山機(jī)械、船舶、石油化工、注塑機(jī)及各類工業(yè)生產(chǎn)線。XP系列柱塞泵正是VIVOIL核心技術(shù)實(shí)力的集中體現(xiàn)，而XP168則是該系列中兼顧高性能與廣泛適用性的明星型號。
二、 XP168 液壓泵：核心設(shè)計理念與技術(shù)優(yōu)勢
XP168 是一款斜盤式軸向柱塞變量泵。其核心工作原理在于：
1. 柱塞往復(fù)運(yùn)動： 多個柱塞（通常為7個或9個）精密地安裝在旋轉(zhuǎn)缸體孔內(nèi)。
2. 斜盤角度控制： 柱塞球頭端緊貼在一個可調(diào)節(jié)角度的斜盤上。缸體旋轉(zhuǎn)時，柱塞在缸孔內(nèi)作往復(fù)直線運(yùn)動。
3. 容積變化吸排油： 柱塞向外運(yùn)動時，缸孔容積增大，形成真空，通過配流盤吸入低壓油液；柱塞向內(nèi)運(yùn)動時，缸孔容積減小，將高壓油液通過配流盤壓出。
4. 變量調(diào)節(jié)： 改變斜盤的傾角角度，即可改變柱塞的行程長度，從而連續(xù)、無級地改變泵的輸出流量（排量），以適應(yīng)系統(tǒng)不同的流量需求，實(shí)現(xiàn)節(jié)能和精準(zhǔn)控制。
XP168 的核心技術(shù)優(yōu)勢體現(xiàn)在：
· 高壓能力： 設(shè)計持續(xù)工作壓力高，峰值壓力能力更強(qiáng)，滿足現(xiàn)代液壓系統(tǒng)對高壓化的需求。
· 高容積效率與總效率： 精密的加工工藝和優(yōu)化的摩擦副設(shè)計（如柱塞/缸孔、滑靴/斜盤、配流副）確保了極低的內(nèi)部泄漏（高容積效率）和較低的機(jī)械損失（高機(jī)械效率），從而獲得優(yōu)異的總效率，顯著降低能耗和發(fā)熱。
· 可靠性： 堅固的結(jié)構(gòu)設(shè)計、優(yōu)質(zhì)的材料選用（如高強(qiáng)度合金鋼、耐磨銅合金、高性能軸承）以及嚴(yán)格的質(zhì)量控制，保證了泵在惡劣工況下的長壽命和穩(wěn)定運(yùn)行。
· 低噪音與低脈動： 優(yōu)化的柱塞數(shù)量和配流盤設(shè)計有效降低了流量脈動，結(jié)合精密的制造和良好的殼體設(shè)計，使泵運(yùn)行更平穩(wěn)安靜。
· 廣泛的變量控制選項(xiàng)： 支持多種控制方式（如手動伺服控制、壓力補(bǔ)償控制、負(fù)載敏感控制、電比例控制等），靈活匹配各種液壓回路需求。
· 良好的介質(zhì)兼容性： 設(shè)計適用于符合標(biāo)準(zhǔn)（如DIN 51524）的礦物基液壓油，具有良好的抗污染能力。
三、 XP168 液壓泵核心功能參數(shù)詳解
以下是 VIVOIL XP168 系列斜盤式軸向柱塞泵的關(guān)鍵功能與技術(shù)參數(shù)（具體數(shù)值可能因排量規(guī)格和配置略有差異，典型值如下）：
參數(shù)類別 | 參數(shù)項(xiàng) | 典型值/范圍 | 說明 |
排量 (Displacement) | 規(guī)格范圍 | 28 cc/rev, 35 cc/rev, 45 cc/rev, 56 cc/rev, 63 cc/rev, 71 cc/rev, 80 cc/rev, 90 cc/rev, 100 cc/rev, 112 cc/rev, 125 cc/rev, 140 cc/rev | 核心參數(shù)之一，決定泵每轉(zhuǎn)的理論輸出流量。選擇范圍廣泛，適應(yīng)不同功率需求。 |
壓力 (Pressure) | 額定工作壓力 (Continuous) | 280 bar (4060 psi) | 可長時間持續(xù)運(yùn)行的安全工作壓力。 |
峰值壓力 (Peak) | 350 bar (5075 psi) | 短時間內(nèi)允許達(dá)到的高壓力（如啟動或沖擊工況），避免長時間在此壓力下運(yùn)行。 | |
轉(zhuǎn)速 (Speed) | 大轉(zhuǎn)速 (Max) | 3000 rpm | 允許的高輸入轉(zhuǎn)速。實(shí)際運(yùn)行轉(zhuǎn)速需考慮吸油條件、油液粘度等。 |
小轉(zhuǎn)速 (Min) | 600 rpm (或更低，視吸油條件而定) | 保證正常吸油和建立壓力的轉(zhuǎn)速。 | |
驅(qū)動功率 (Power) | 輸入功率需求 | 取決于排量、工作壓力、轉(zhuǎn)速和效率 | 計算公式：P_in (kW) = (Q (L/min) * p (bar)) / (600 * η_total) |
流量 (Flow) | 理論流量 (Theoretical) | Q_th (L/min) = Vg (cc/rev) * n (rpm) / 1000 | 由排量和轉(zhuǎn)速決定。 |
實(shí)際輸出流量 | Q_actual = Q_th * η_v | 受容積效率 (η_v) 影響，通常 > 95%。 | |
效率 (Efficiency) | 容積效率 (Volumetric - η_v) | ≥ 95% (在額定工況附近) | 衡量泵內(nèi)部泄漏損失的指標(biāo)，值越高越好。 |
總效率 (Overall - η_total) | ≥ 90% (在額定工況附近) | 綜合容積效率和機(jī)械效率，反映能量轉(zhuǎn)換效率。 | |
變量控制 (Control) | 可選控制方式 | 手動伺服 (HD), 壓力補(bǔ)償 (PC), 負(fù)載敏感 (LS), 電比例 (EP) 等 | 根據(jù)系統(tǒng)控制邏輯需求選擇。 |
安裝方式 (Mounting) | SAE “A" 或 “B" 型 2螺栓法蘭 | 標(biāo)準(zhǔn)接口，方便與發(fā)動機(jī)或電機(jī)連接。 | |
軸伸形式 (Shaft) | SAE “A" 或 “B" 花鍵 (常見 13T 或 21T) | 標(biāo)準(zhǔn)花鍵接口。 | |
吸油條件 (Inlet) | 大允許吸油真空度 | -0.8 bar (絕對壓力 ~0.2 bar) | 為保證良好吸油、避免氣蝕，吸油管路阻力需嚴(yán)格控制。推薦使用增壓油箱或補(bǔ)油泵。 |
工作介質(zhì) (Fluid) | 符合 DIN 51524 (如HLP, HVLP) 的礦物基液壓油 | 粘度范圍：15 - 160 cSt (推薦工作粘度 ~40 cSt)。 | |
工作溫度 (Temperature) | -20°C 至 +80°C (油液溫度) | 需保證油液粘度在許可范圍內(nèi)。 | |
過濾要求 (Filtration) | NAS 1638 Class 7 (ISO 4406 18/15/12) 或更高 | 極其重要！ 清潔的油液是保證長壽命和高可靠性的關(guān)鍵。 | |
重量 (Weight) | ~15 kg - ~35 kg (具體取決于排量規(guī)格) |
重要提示： 上表數(shù)據(jù)為 XP168 系列典型值。在選擇和使用 XP168 泵時，務(wù)必查閱 VIVOIL 發(fā)布的新、完整的產(chǎn)品樣本和技術(shù)手冊，以獲取針對特定排量、控制方式和配置的精確參數(shù)、性能曲線、安裝尺寸、維護(hù)要求以及允許的工作包絡(luò)圖。
四、 廣泛應(yīng)用領(lǐng)域：XP168 的強(qiáng)大動力無處不在
憑借其高壓、高效、可靠和靈活的變量特性，XP168 系列泵廣泛應(yīng)用于需要強(qiáng)勁、可控液壓動力的場合：
1. 工程機(jī)械： 挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、叉車、起重機(jī)、路面機(jī)械（攤鋪機(jī)、壓路機(jī)）的行走、轉(zhuǎn)向、工作裝置（動臂、斗桿、鏟斗）液壓系統(tǒng)。
2. 工業(yè)液壓：
o 注塑機(jī)： 驅(qū)動合模、射膠、頂出等動作。
o 機(jī)床： 液壓卡盤、尾座、換刀裝置、工件夾緊。
o 壓力機(jī)： 金屬成型壓機(jī)、粉末冶金壓機(jī)的主液壓系統(tǒng)。
o 冶金設(shè)備： 軋機(jī)輔助設(shè)備（壓下、彎輥）、連鑄機(jī)、加熱爐裝出料機(jī)。
o 橡膠/塑料機(jī)械： 密煉機(jī)、擠出機(jī)輔機(jī)。
3. 礦山設(shè)備： 鑿巖臺車、錨桿鉆車、井下鏟運(yùn)機(jī)、破碎機(jī)等。
4. 船舶甲板機(jī)械： 舵機(jī)、錨機(jī)、絞車。
5. 測試設(shè)備： 材料試驗(yàn)機(jī)、疲勞試驗(yàn)機(jī)的加載系統(tǒng)。
6. 其他： 大型環(huán)衛(wèi)車輛、林業(yè)機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械等。
五、 選型與使用關(guān)鍵考量
為了大化發(fā)揮 XP168 的性能和壽命，選型和使用時需重點(diǎn)關(guān)注：
1. 精確匹配系統(tǒng)需求： 根據(jù)系統(tǒng)所需的大工作壓力、流量范圍、控制方式（壓力補(bǔ)償、負(fù)載敏感等）選擇合適的排量規(guī)格和控制類型。
2. 驅(qū)動源匹配： 確保原動機(jī)（柴油機(jī)或電機(jī)）的功率、轉(zhuǎn)速和扭矩特性能夠滿足泵在整個工作范圍內(nèi)的需求，并考慮聯(lián)軸器和安裝座的匹配。
3. 吸油條件保障： 這是柱塞泵可靠工作的關(guān)鍵！ 必須保證吸油管路通暢、阻力?。ü軓阶銐?、彎頭少、濾芯通量大且清潔），油箱設(shè)計合理（避免漩渦、空氣吸入），油液粘度適宜。在高速或低溫工況下，強(qiáng)烈建議使用增壓油箱或補(bǔ)油泵。
4. 油液清潔度控制： 嚴(yán)格執(zhí)行推薦的過濾等級（NAS 1638 Class 7 / ISO 18/15/12 或更高），定期更換濾芯和油液。污染是液壓泵故障的首要原因。
5. 油液溫度管理： 維持油溫在推薦范圍內(nèi)（通常40-60°C佳），過高會加速油液老化和密封失效，過低會導(dǎo)致粘度增大、吸油困難。使用合適的冷卻器或加熱器。
6. 正確的安裝與維護(hù)： 嚴(yán)格按照手冊要求進(jìn)行安裝（對中精度、軸承載荷）、初次啟動、日常維護(hù)（檢查油位、油溫、噪音、泄漏）和定期保養(yǎng)（更換濾芯、油液）。
六、 結(jié)論：值得信賴的高性能液壓心臟
VIVOIL XP168 斜盤式軸向柱塞泵以其出色的高壓性能、高容積效率和總效率、可靠性以及靈活的變量控制能力，在競爭激烈的工業(yè)液壓領(lǐng)域贏得了廣泛認(rèn)可。它能夠?yàn)楦鞣N要求苛刻的移動和工業(yè)應(yīng)用提供強(qiáng)大、穩(wěn)定且可控的液壓動力源。
深入理解其工作原理、熟練掌握其關(guān)鍵性能參數(shù)（尤其是排量、壓力、轉(zhuǎn)速、效率、吸油條件、過濾要求），并結(jié)合實(shí)際應(yīng)用場景進(jìn)行精準(zhǔn)選型與規(guī)范使用維護(hù)，是確保XP168泵以及整個液壓系統(tǒng)長期高效、可靠運(yùn)行的基礎(chǔ)。選擇XP168，意味著選擇了一種經(jīng)過驗(yàn)證的、能夠驅(qū)動核心生產(chǎn)力的高效液壓解決方案。
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